PU-kuddar (polyuretan-kuddar) är funktionella packningar gjorda av polyuretanmaterial, som ofta används i industriella, medicinska och hushållsapplikationer. Deras förberedelse omfattar huvudsakligen nyckelsteg som val av råmaterial, blandning och reaktion, formning och bearbetning samt efter-behandling.
För det första kräver beredningen av PU-kuddar val av hög-kvalitetsråmaterial, inklusive polyoler (som polyeterpolyoler eller polyesterpolyoler), isocyanater (som TDI eller MDI), katalysatorer, skumningsmedel och tillsatser (som flamskyddsmedel och antioxidanter). Valet av råmaterial påverkar direkt de fysiska egenskaperna hos PU-dynan, såsom hårdhet, elasticitet och hållbarhet.
För det andra är blandning och reaktion kärnstegen i PU-kuddformning. Polyoler och isocyanater blandas i ett specifikt förhållande och en katalysator tillsätts för att kontrollera reaktionshastigheten. Införandet av ett skummedel (såsom ett fysikaliskt eller kemiskt skummedel) får blandningen att generera bubblor under reaktionen, vilket bildar en porös struktur, vilket ger PU-dynan utmärkta dämpningsegenskaper. Reaktionen utförs vanligen vid rumstemperatur eller under upphettningsbetingelser för att säkerställa att polyuretanprepolymeren är fullständigt tvärbunden - och bildar ett stabilt polymernätverk.
När det gäller formningsprocesser kan PU-mattor tillverkas med hjälp av gjutning, formning eller extrudering. Gjutning är lämplig för anpassning av små-partier, där de blandade råvarorna injiceras i en form, skummas, härdas och sedan tas ur formen. Formning är lämplig för storskalig produktion, med hög temperatur och tryck för att snabbt forma råvarorna i en form. Extrudering är lämplig för kontinuerlig produktion av ark eller rörformade PU-mattor.
Slutligen inkluderar efter-bearbetning trimning, ytbehandling och prestandatestning. Trimning tar bort grader och ytbehandlingar (som beläggningar eller tryck) kan förbättra nötningsbeständigheten eller estetiken. Färdiga produkter måste testas för hårdhet, draghållfasthet, elasticitet och andra indikatorer för att säkerställa att de uppfyller applikationskraven.
På grund av sin utmärkta elasticitet, slagtålighet och kemiska stabilitet har PU-mattor många användningsområden för mekanisk stötdämpning, medicinska madrasser och anti-halkmattor. I framtiden, med utvecklingen av miljövänliga råvaror (som bio-baserade polyoler) och processer med låg-VOC, kommer tillverkningstekniken för PU-mattor att bli mer effektiv och hållbar.
